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揚“中國制造”精神:GMCC對標國際標準,接軌世界品質

2017-12-14   2442次瀏覽

日前,世界知識產權組織近日發布報告顯示,中國在全球制造業價值鏈中的地位近年來穩步提升。然而眼下,中國制造的產品在國際市場上參與競爭,面對美歐日等制造強國的總體質量水平高的挑戰,在全球制造升級下如何打好“質量擂臺賽”?

以“質量至上”實現產品遠銷海內外的GMCC為行業展現了一種行而有效的方式。面對全國行業挑戰,GMCC迎難而上,集中精力對三個難題進行分點突破,在成功實現自我突破的同時,也為行業樹立了新的標桿,具有借鑒意義。

 

挑戰一:技術標準水平不高?GMCC推行標準化生產!

標準是產品走向全球的護照。標準對于制造技術和產業發展的路徑非常關鍵,因而也是制造強國關注的焦點。隨著新一輪產業革命的不斷深入,工業4.0、工業互聯網、智能制造成為席卷全球的制造業理念,標準化不斷完善知識產權和標準化戰略,推動網絡安全、物聯網系統構建、大數據。

GMCC推進實施各項標準化工作,有效降低了GMCC客戶的各項成本,提升客戶的產品競爭力。另外,GMCC推行標準化生產,引進自動化機器設備,以機器人完成搬運物料、定子繞線、產品檢測等內容,以嚴格標準生產保障壓縮機產品及零部件質量。

  

 

挑戰二:質量監督監管體系有待完善?GMCC建立產品質量追溯系統!

質量標準方面,部分行業的技術標準水平低、適用性差。面對質量監督監管體系不夠完善、機制尚不健全的行業現狀,GMCC內部大力建設“質量工程”,GMCC整合并優化文化管控體系、組織管控體系、監控管控體系,集成為戰略管控體系,已取得中國CCC、德國TUV、美國UL、加拿大CSA等一系列產品認證,構建良好的企業信譽和品牌形象,得到國際認可。

除此之外,信息化技術的引進也為GMCC實現質量管控提供了技術支持。GMCC以信息化技術為依托,結合條碼軟件系統、自動掃碼系統等核心設備,實時采集從原材料上線到成品入庫的整個生產過程的各類數據,客戶通過移動端軟件掃描壓縮機身上的條碼“身份證”,可準確追溯壓縮機制造信息,包括壓縮機對應的殼體材料供應商以及對應生產環節的產線、生產時間、作業班組人員等信息,實現生產全過程數據化、透明化和可視化。

 

GMCC壓縮機銘牌自動掃描

 

挑戰三:制造基礎“大而不強”?GMCC匠心制造發力

我國制造業總體實力邁上新臺階,但大而不強的特征仍十分突出,其中一個重要原因就是工業基礎能力薄弱,成為影響我國制造業發展的“瓶頸”。在“工業4.0”成為時代發展趨勢的今天,自動化已經成為了制造企業的標配,但是仍有大量企業未能普及到位或者到崗設備遠遠不足。

于此,GMCC投入大量資金,從國內外引進自動化設備,全面提速制造效率,并加強信息化、數字化建設,進一步打造“智慧工廠”。與此同時,GMCC重視人才培養,引進“高精尖”人才增強企業自主創新的內生動力和活力,加強“產學研”體系建設,建立GMCC海外研發中心,創新研發諸如獨立壓縮、噴氣增焓等自主核心制造技術,以“智造+創新”模式推動我國從工業大國邁向工業強國的戰略轉型。

 

GMCC獨立壓縮技術

 

十九大報告強調,“我國經濟已由高速增長階段轉向高質量發展階段,必須堅持質量第一”。這也為我國制造企業發展指明了戰略方向,GMCC期待全行業團結一心,共行“匠心制造”,共推“中國制造”向“中國質造”轉型。

 

 

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