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Welling:電機“智造”有密碼,請輸入1234

2017-08-01   4020次瀏覽

據悉,中國制造業總量和規模已躍居世界第一,但制造業競爭力僅排世界第七。從“制造”到“智造”的革命之路,需要國內眾多制造企業攜手共進。Welling作為積極探索智能制造的企業之一,結合生產實踐經驗,總結出邁向“智造”的關鍵密碼——1234。

 

一個概念——信息化工廠

提到制造,大家往往會想到傳統工廠的生產線和設備。而在“智造”時代,雖然載體依然是工廠,但制造的涵義卻有了更多的內容,正如日漸興起的“信息化”。在生產自動化的基礎上, Welling大開信息化之門,通過應用物聯網和大數據,把生產信息和數據及時、準確地進行傳遞,達成精益生產效果,保證電機質量、提高生產效率。

兩個方向——“引進來”和“走出去”

工業4.0的腳步正在加快,世界工廠的模式越來越具體。Welling放眼全球,借鑒學習國內外前沿生產技術,重金引進意大利自動化生產線、以色列測功機等國外精密檢測設備。提高生產節拍、改良產品制造工藝、優化生產模式、提升產量的同時降低工人作業強度, “引進來”戰略可謂一舉多得。

與“引進來”同步發展的還有“走出去”戰略。近年來,Welling連續數屆參加AHR美國制冷展、ACREX印度制冷展、德國展等海外展會,務求把新型的Welling電機產品帶給多個國家地區的人民。參加展會只是Welling“走出去”的其中一步,為了能讓更多人認識中國制造的成果,Welling針對不同地區、不同工況的電機需求進行研究開發,如北美商用直流電機(ECM),采用恒轉矩的設計方式,實現高效低噪性能,同時采用了6kv過載保護功能,提高電機安全性、耐用度,符合北美地區商戶使用特性。Welling憑借品牌、產品以及技術附加值,火速叩開海外市場大門。

 

三種關鍵手段——制造工藝、質量檢測、創新研發

Welling實行“智造”,關鍵在于制造工藝、質量檢測、創新研發三方面的穩步提升。

在制造工藝上,Welling有著一套嚴格的管控體系,所有來料的材質、大小均需經過高精度的量檢具來測量,符合圖紙規格才能進入生產線;Welling擁有從國外引進機電制造設備,不斷改良空調電機、洗滌類電機、變壓器等機電配件產品的制造工藝技術。

質量檢測方面,Welling全面實施 ISO9000 質量管理體系,從零部件入廠、批量生產到出廠等都進行全方位質量監測,在Welling測試中心,測試人員對電機進行包括振動測試、雨水測試、噪音測試、耐久測試等多項檢測,正是“智造”和“精檢”造就了Welling電機的好品質。

創新研發,這是關乎到制造企業能否長久發展的重頭戲。早在2011年,Welling在上海成立了Welling研發中心并致力于電機先行技術研究。截至目前,Welling擁有國家授權專利100多項,也完成了博士后項目開發。強化技術創新、提升產品競爭力,Welling邁向“智造”時代的需求驅動著潛心科研的技術專家團隊不斷實現新的突破。

 

四個基準點——柔性制造、節能生產、提高能效、設備穩定

在Welling,“柔性制造”體現在一條生產線上能制造出滿足不同需求、不同品類的電機產品。依托物聯網,Welling可將大數據聯結并通過統一的系統進行處理分析,獲得合適的生產方案以及制造資源分配方案。

節能生產要求企業按照能源消耗逐層從車間、工段,細化到機臺和生產線,明確各層級設備對應的可控能耗范圍及節能優化目標。Welling不斷采用新技術,淘汰落后設備的方式,實現節能生產。在順德空電工廠,Welling完成了廠房照明改造,應用LED燈管照明,實現低能耗,高能效,促進節能生產。

提高能效是“智造”的主要手段,亦是目的之一。 Welling通過物聯網對能源管網實行動態監測,在線檢測整個企業的生產能耗動態過程,使整個能源消耗過程信息化、可視化,實現能耗從粗放式到精細化管理的轉變,提高能源使用效率。

設備穩定是“智造”的重要基礎。Welling采取新的設備運維策略,全面推行MES系統,通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理,可以提前知曉設備狀態參數的微小變動,避免帶來不易察覺的質量隱患,保證生產系統的穩定。

工業4.0時代正在展開,傳統制造企業將何去何從?Welling電機牢記“1234”四位密碼,積極改造升級,大步邁向“智造”時代!

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